金正環(huán)保

受邀參加

2020中國煤化工技術交流會

暨第九屆中國煤化工年會

鄂爾多斯

2020年，受疫情影響，智能工廠建設、智能制造技術再次推到公眾面前，引發(fā)了行業(yè)思考，創(chuàng)建數(shù)字化工廠是中國煤化工產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的必然選擇。11月11～13日，金正環(huán)保作為智能工廠示范企業(yè)受邀參加“2020中國煤化工技術交流會暨第九屆中國煤化工年會”。本次會議由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會供應鏈工作委員會主辦，以“智能化推動高質量發(fā)展”為主題，來自石化聯(lián)合會相關領導、兩院院士、行業(yè)專家；煤化工行業(yè)典型企業(yè)；國內(nèi)智能制造技術裝備研究和生產(chǎn)企業(yè)領導和技術骨干；智能裝備與智能化服務重點企業(yè)市場負責人；《中國石油和化工產(chǎn)業(yè)觀察》雜志編委、通訊員等500余人參加會議。

智能制造+智能服務

1.DTRO膜組件全自動化生產(chǎn)線

這條生產(chǎn)線集成了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機器人、機器視覺、智能物流等最先進的智能技術，可實現(xiàn)日產(chǎn)400-500支膜組件，較行業(yè)內(nèi)目前普遍的人工組裝方式提高了10倍左右的產(chǎn)能，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.99%以上，解決了產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)?；藴驶瓦\輸?shù)入y題。

2.工業(yè)4.0生產(chǎn)指揮中心

公司膜車間內(nèi)，設置了工業(yè)4.0生產(chǎn)指揮中心，僅由2-3名專業(yè)工程師就可以輕松完成產(chǎn)品全生命周期的管控，實現(xiàn)物料、計劃、生產(chǎn)、設備、采購、倉儲、物流等數(shù)據(jù)管理，形成生產(chǎn)控制、過程監(jiān)控、產(chǎn)品追溯、大數(shù)據(jù)分析等全生命周期管控，為自動化焊膜、自動化膜組件裝配打造了一個全新的“智能制造”協(xié)同管理平臺。

3.保障項目穩(wěn)定運行的數(shù)據(jù)中心平臺

金正環(huán)保建有一個負責綜合決策的項目運營數(shù)據(jù)中心，構建了縱向貫通、橫向集成、互聯(lián)互通的信息應用體系，包括用戶管理、數(shù)據(jù)采集、故障報警、遠程運維、專家分析等模塊，實現(xiàn)了設備運行和現(xiàn)場工況的遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)存儲和分析、故障報警、技術咨詢等功能。

領先技術+減少成本

在傳統(tǒng)煤礦礦井水、煤化工廢水處理工藝中，蒸發(fā)前預濃縮處理效果往往不夠理想，系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，設備易出故障，運行成本較高。面對這一行業(yè)痛點，金正環(huán)保提出了基于DTRO為核心技術煤化工廢水低成本零排放整體解決方案，預處理簡單，進水水質要求寬泛，減少了加藥量，以更短的流程實現(xiàn)了煤化工廢水的零排放，處理成本降低20—30%，實現(xiàn)了全工藝鏈貫通，保證系統(tǒng)順暢、高效、穩(wěn)定運行。

煤化工行業(yè)廢水零排放低成本解決方案

該工藝鏈包括磁絮凝預處理、高密池預處理、DTRO、平板納濾、脫穩(wěn)等系統(tǒng)。實踐證明，基于DTRO為核心技術的煤化工廢水處理工藝具有顯著的技術優(yōu)勢，可以最大程度高倍濃縮，減少蒸發(fā)處理量，進而降低蒸發(fā)投資成本和整體運行成本，實現(xiàn)鹽的分離再生。同時，DTRO具有抗污堵、耐高壓等優(yōu)勢，能夠保障設備長時間高效運行，真正實現(xiàn)煤化工廢水低成本零排放處理。

工藝優(yōu)勢

1. 采用誘導結晶+高級氧化+氣浮結合方式，除去煤化工廢水中的難溶鹽以及乳化油；

2. 避免了樹脂的使用，降低運行成本的同時避免樹脂污染風險，整個工藝鏈無風險點。

在展示區(qū)，金正環(huán)保參展人員與客戶進行了技術答疑和商務洽談。

項目案例

陜西煤化工業(yè)園
高鹽廢水近零排放項目

項目背景：陜西某煤化工園區(qū)產(chǎn)生大量高污染高鹽廢水無法處理與排放，有8個蒸發(fā)塘，總水量為約160萬立方米，因存儲和技術能力限制，存在溢塘隱患。

處理規(guī)模：2000m3/d

設備優(yōu)勢：金正環(huán)保通過采用集成化、模塊化、標準化以及預備貨制的生產(chǎn)模式，將集裝箱式高鹽水預處理系統(tǒng)和DTRO膜系統(tǒng)處理能力做到1000m3/d以上，項目從簽訂合同到設備出水僅用不到一個月的時間完成。

技術難點攻克：

▲利用高效軟化+磁絮凝預處理技術，保證出水水質，降低膜系統(tǒng)結垢與污染的風險，減少設備占地面積，利用磁粉的特性實現(xiàn)資源的循環(huán)再利用。

▲產(chǎn)水回用，大大解決了當?shù)赜盟倘钡膯栴}；每年可節(jié)省蒸發(fā)成本2000萬。

▲采用集裝箱式整體DTRO處理設備，優(yōu)化處理工藝，穩(wěn)定回收率在65％-80％。